陶瓷制品在輥道窯里燒成，需要在特定的燒成制度下進(jìn)行，合理的燒成制度是得到良好產(chǎn)品的根本保證。燒成制度包括溫度制度、壓力制度、氣氛制度，其中溫度制度zui為關(guān)鍵。輥道窯的溫度監測主要是依靠沿窯長(cháng)裝在窯頂或窯側的熱電偶所反映的溫度數據。輥道窯一般分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶，其中燒成帶溫度的檢測主要是確定燒成帶的zui高溫度和高溫區間長(cháng)度即制品在高溫下停留的時(shí)間，燒成帶的zui高溫度是成瓷的zui高溫度點(diǎn)，它直接影響到產(chǎn)品的生燒與過(guò)燒，高溫區的長(cháng)度影響到保溫時(shí)間的長(cháng)短，從而也影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。因此精確控制燒成溫度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。有時(shí)熱電偶所指示的溫度達到了產(chǎn)品燒成的溫點(diǎn)，但因保溫時(shí)間的不同，產(chǎn)品也會(huì )產(chǎn)生很大的差別，原因在于熱電偶只測量其探頭所在位置的輻射熱，對于產(chǎn)品因保溫時(shí)間長(cháng)短、窯具產(chǎn)生的傳導熱等綜合熱效應是無(wú)法記錄的。測溫環(huán)可以記錄產(chǎn)品在燒成過(guò)程中所累積的全部熱效應。能提供一種有別于熱電偶等設備測量反映的產(chǎn)品燒成情況。是一種更貼近產(chǎn)品，更真實(shí)反映產(chǎn)品受熱的一種較好的測溫工具。

立式窯以其操作簡(jiǎn)單,溫度均勻,燒結的連續性等優(yōu)點(diǎn)而廣泛用于電子陶瓷的燒結。比如：瓷片電容、PTC陶瓷電阻器、氧化鋅壓敏電阻器以及PZT壓電陶瓷等。這些產(chǎn)品燒結溫度的準確性要求都較高，若同類(lèi)產(chǎn)品在燒結過(guò)程中溫差過(guò)大，不但會(huì )影響產(chǎn)品的*性，而且容易導致整批產(chǎn)品的報廢。立式窯的熱電偶探頭一般布置在爐膛的外側，其測出的溫度不是產(chǎn)品燒結的實(shí)際溫度，這就要求產(chǎn)品在燒結前不但要知道其理論燒結溫度，更應了解爐膛內的實(shí)際溫度與表頭溫度的差異，否則依理論溫度調整過(guò)來(lái)的表頭溫度是難以燒出高質(zhì)量的產(chǎn)品。此時(shí)采用校溫環(huán)提前校對一下?tīng)t膛內的溫度，不但可以減少物料的浪費，而且可以節省寶貴的試爐時(shí)間。立式窯的連續性燒結又使得每爐產(chǎn)品在燒結過(guò)程中處于不可視狀態(tài)，為確保產(chǎn)品出爐后的質(zhì)量，在每批產(chǎn)品的燒結過(guò)程中用來(lái)監控也就很有必要?？紤]到熱電偶也與其它的儀器儀表一樣在使用一段時(shí)間后會(huì )老化或精度較低，加熱元件本身也是易老化，在電子陶瓷產(chǎn)品燒結中有規律地（比如每天1次）放入，就可監測燒結產(chǎn)品的爐溫變動(dòng)狀態(tài)。從長(cháng)遠來(lái)看，在立式窯中燒結產(chǎn)品使用校溫環(huán)作為監控手段，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和*性。

鎳鋅、錳鋅鈷、釹鐵硼等磁性材料的生產(chǎn)和研發(fā)過(guò)程中，需要對新型材料生產(chǎn)工藝溫度（預燒料溫度）進(jìn)行擬定燒成溫度；對二次磁性材料產(chǎn)品燒結同樣需要準確的窯爐溫度，以便穩定磁性產(chǎn)品的電性能指標。窯爐一般是通過(guò)熱電偶傳遞窯爐溫度，但熱電偶因不同的生產(chǎn)商、不同的窯爐、不同的規格等因素，在同一企業(yè)內也較難統一測溫標準，容易出現研發(fā)部門(mén)測試的燒成溫度與生產(chǎn)部門(mén)的實(shí)際控溫不相符，給生產(chǎn)帶來(lái)不便。能準確提供爐膛內部的實(shí)際溫度效應（即產(chǎn)品的累積熱效應），能對磁材產(chǎn)品所需的累積熱進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，同時(shí)客觀(guān)記錄爐膛內每天的溫度變化情況，提供準確的數據信息，作為溫度質(zhì)量跟蹤的檔案數據，有利于貫徹實(shí)施ISO的質(zhì)量跟蹤管理體系，實(shí)現內部研發(fā)與生產(chǎn)控溫標準的統一，降低不同批原料帶來(lái)燒結溫度變化的復雜性