| Ferro（PTCR）Process Temperature Control Rings |
| 陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中需要有效的溫度測量,但多數測量在時(shí)間和空間上均受到限制.例如,熱電偶并不能測量產(chǎn)品本身的溫度,而是產(chǎn)品的環(huán)境溫度.此外,它只能測輻射熱,而不涉及來(lái)自窯具的傳導熱.PTCR高精度陶瓷燒成溫度指示器,用來(lái)記錄燒成品的真實(shí)燒制過(guò)程（包括輻射熱和傳導熱）,適用于非連續窯和連續隧道窯,還適用于氧、氮、空氣、真空和還原等氣氛。 |
| 一、功能 | | 電子陶瓷產(chǎn)品的性能除了決定于配方之外，燒成工藝是zui關(guān)鍵的，而陶瓷燒成的綜合熱效應大致包括：燒成溫度、保溫時(shí)間和窯爐氣氛。工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和實(shí)際研究中需要用到各式各樣的窯爐，如箱式爐、管式爐、立式窯、隧道窯、鐘罩窯、輥道窯等。電子陶瓷、磁性材料以及粉末冶金熱處理等都需要有效的溫度控制。但多數測溫手段（如熱電偶、火錐、光度計等）在時(shí)間和空間上均受到一定限制，在實(shí)際使用中只能測量產(chǎn)品的環(huán)境溫度，而難以測量來(lái)自不同方位的傳導熱和輻射熱以及不同保溫時(shí)間產(chǎn)品本身的累積熱效應。實(shí)際上陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中的綜合熱效應會(huì )直接影響產(chǎn)品的燒成質(zhì)量。采用不但可以解決時(shí)間和空間的限制，而且能同時(shí)測量窯爐的輻射熱和傳導熱以及產(chǎn)品整個(gè)燒制過(guò)程的綜合熱效應。 | |
| |
 | 美國Ferro有限公司PTCR的全生產(chǎn)過(guò)程已獲得ISO9002質(zhì)量認證，從各方面（原精選生產(chǎn)過(guò)程控制，產(chǎn)品檢驗換算表的制定）保證產(chǎn)品準確、可靠、方便。 | |
| 二、Ferro PCTR 850~1750℃ 陶瓷產(chǎn)品介紹 | 很多高溫耐火產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中需要有效地測量窯爐溫度，但多數測量手段和工具在時(shí)間和空間上均受到限制。 例如：熱電偶并不能測量產(chǎn)品本身的溫度，而是產(chǎn)品燒制時(shí)的環(huán)境溫度。熱電偶記錄在頂端獲得的溫度，只是空間和時(shí)間的一點(diǎn)， 一個(gè)熱電偶無(wú)法決定加熱過(guò)程；一只熱電偶是無(wú)法提供窯爐在不同方位加熱是否均勻的信息，它只能測輻射熱，而不涉及來(lái)自窯爐 具的傳導熱。
FERRO PTCR陶瓷是一種高精密度的陶瓷溫度指示器，它忠實(shí)記錄了燒制過(guò)程中制品所經(jīng)歷的熱過(guò)程。
FERRO PTCR陶瓷不僅可以測出輻射熱與放射熱，還考慮了溫度隨時(shí)間推移所產(chǎn)生的影響。
FERRO PTCR陶瓷能方便地把受熱過(guò)程以一個(gè)簡(jiǎn)單的數字來(lái)表示----環(huán)溫度（RT），便于應用在實(shí)際工作中。
被廣泛應用于連續窯和非連續隧道窯、梭式窯、輥道窯、鐘罩窯等等，推薦使用多位放置和多水平放置，這可使您對窯內熱 分部有個(gè)zui直接地了解。
同時(shí)FERRO PTCR可用在氧氣、氮氣、空氣、真空和還原等不同燒成氣氛中。
現有六種型號的陶瓷可供用戶(hù)選擇，使用溫度范圍為850～1750℃,可根據：環(huán)的顏色和打印在環(huán)上的生產(chǎn)批號和 產(chǎn)品代號來(lái)區分。 | |
| 現有六種PTCR（649℃-1750℃）用戶(hù)可根據溫度范圍進(jìn)行選擇.（PTCR）的工作范圍及型號） |
| 三、Ferro PTCR的工作范圍、型號及應用行業(yè) |
| 溫度范圍 | 型號 | 顏色 | 應用行業(yè) | | 649～1000°C | RTC —AQS | 綠色 | 低溫耐火材料、日用瓷、美術(shù)陶瓷、瓷磚和窯具 | | 850～1100°C | PTCR—ETH | 淺綠 | 低溫耐火材料、日用瓷、美術(shù)陶瓷、瓷磚和窯具 | | PTCR - ETL | | 970～1250°C | PTCR—LTH | 粉紅 | 瓷料預合成、陶瓷、建筑用磚瓦、低溫耐火材料和窯具 | | PTCR-LTL | | 1130～1400°C | PTCR—STH | 綠色 | 單層和多層電容器、鐵氧體和絕緣陶瓷、衛生陶瓷、粉末冶金、日用瓷、磚瓦、砂輪、中溫耐火材料和窯具 | | PTCR - STL | | 1340～1520°C | PTCR—MTH | 黃色 | 磁性材料、絕緣陶瓷、瓷器、介電陶瓷、壓電陶瓷、半導體陶瓷、其它光功能陶瓷、生物及化學(xué)功能陶瓷、中至高溫耐火材料、窯具 | | PTCR - MTL | | 1450～1750°C | PTCR—HTH | 白色 | 特殊結構陶瓷、特殊功能陶瓷、基片、高溫耐火材料和窯具 | | PTCR - HTL | |
| |
| 四、Ferro PTCR尺寸和包裝 |
PTCR尺寸： 外徑：20mm， 內徑：10mm， 厚度：7.0mm。
PTCR為可靠的高精度產(chǎn)品，zui大誤差小于3℃。甚至可達1.5℃。
產(chǎn)品包裝：15個(gè)/小紙盒、600個(gè)/大盒。 |  |  |  | |
| 五、Ferro PTCR工作原理及使用方法： |
| 1、FERRO PTCR具有*的性和可靠性，幾乎可被放置在窯爐的任何位置，爐體內、推板或傳輸帶上 ，在使用前,不必測量溫度； 2、FERRO PTCR陶瓷的工作原理是根據其在工作溫度范圍內的線(xiàn)性收縮，從而給出和燒成品的實(shí)際累計熱量，對照換算表得出測試溫度，燒制結束后，將取走并做記號； 3、FERRO PTCR陶瓷在窯爐中受熱時(shí)，它就收縮，并在zui高溫度隨保溫時(shí)間延長(cháng)而繼續收縮。 在其使用溫度范圍內，收縮率是線(xiàn)性的，這為FERRO陶瓷和被燒制的產(chǎn)品所受到的加熱量提供了一種實(shí)用的測量方法；收縮量（環(huán)直徑的減少）可用數字 千分尺測量 ，使用的手持數字千分尺記錄每一片的直徑,到0.01mm； 4、參照包裝上所附的 環(huán)外徑與溫度對照表、溫度校正曲線(xiàn)圖（隨產(chǎn)品提供），所測出的直徑可轉換成 等效溫度。 請注意為了使用時(shí)和方便FERRO 每個(gè)溫度表都是為該批而特別制定的，所標的生產(chǎn)批號必須與溫度換算表上的保持一致。 |
| 六、Ferro PTCR測定窯爐溫度分布圖 |
被廣泛應用于連續窯和非連續隧道窯、梭式窯、輥道窯、鐘罩窯等等，推薦使用多位放置和多水平放置，這可使您對窯內熱
分部有個(gè)zui直接地了解。
FERRO PTCR可應用在氧氣、氮氣、空氣、真空和還原等不同燒成氣氛中。 |  |  |  | |
| 七、窯爐應用FERRO測量的優(yōu)點(diǎn)： |
1、FERRO校溫環(huán)/使用機動(dòng)靈活，可簡(jiǎn)易方便測定爐內三維空間溫度分布的任何角落。
2、FERRO校溫環(huán)/安放位置貼近產(chǎn)品實(shí)際受熱狀態(tài)，測定燒制品 實(shí)際受熱情況。
3、FERRO校溫環(huán)/一致性良好，可以保證產(chǎn)品燒成制度的良好重現性，從而提高成品的合格率。
4、使用FERRO校溫環(huán)/可以減少甚至不再需要通過(guò)對燒成品的幾何形狀，密度和多孔性測量或破壞性試驗。
從而減少生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制成本。
5、FERRO陶瓷為可靠的高精度產(chǎn)品，具有*的性和可靠性，的溫差達1.5—3℃。 |  |  | |
| 八、用改善窯爐燒成產(chǎn)品質(zhì)量的案例 |
| 1、在電子陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中的應用 | | 不論是電子陶瓷用粉體還是電容器、電阻器、電感器之類(lèi)的電子陶瓷元器件，對電性能的要求都較高。在配方和生產(chǎn)工藝相對固定的情況下，燒制品的累積熱效應是直接影響產(chǎn)品電性能的因素，而熱效應主要是燒成溫度、保溫時(shí)間和燒成氣氛的綜合體現。 不同的燒成溫度、保溫時(shí)間和燒成氣氛會(huì )燒結出不同性能的產(chǎn)品；同一批產(chǎn)品在相同的保溫時(shí)間，但放置在爐子的不同部位也可能燒出不同質(zhì)量的產(chǎn)品。在實(shí)際生產(chǎn)中，難以從生產(chǎn)過(guò)程中直接判斷或選別出良品就投入下道工序的生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不良率容易處于失控狀態(tài)。而現有各類(lèi)窯爐的測溫點(diǎn)都相對固定，熱電偶的實(shí)際探測點(diǎn)的分布也受到限制，不利于掌握產(chǎn)品在燒成中的真實(shí)狀態(tài)。 另外，即使忽略不同材料的熱電偶和新舊不同的熱電偶在測量溫度時(shí)產(chǎn)生的溫度誤差，熱電偶也只能測出燒成溫度中的輻射熱，無(wú)法測量出窯具的傳導熱和具體的保溫時(shí)間以及實(shí)際燒成氣氛的綜合熱效應。這時(shí)若在燒制前或燒成中放置幾片，不僅可測出爐內的實(shí)際溫度而提前調整好爐溫，而且還能根據出爐后的直徑大小、顏色深淺以及形狀的變化等，體現出產(chǎn)品燒成的實(shí)際熱效應。 體積小巧、使用方便，不但對不同窯爐燒結的產(chǎn)品可作橫向比較，而且可將測試后的樣品和數據留存起來(lái)對不同時(shí)期燒結的產(chǎn)品作縱向比較，這樣對產(chǎn)品質(zhì)量的追蹤提供了真實(shí)的歷史依據，對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格管理更有保障。 | | 2、利用解決窯爐橫向溫差偏大的問(wèn)題 | | 窯爐橫向溫差偏大，容易導致窯爐同一行出磚產(chǎn)生色差缺陷，這種色差常常呈逐漸過(guò)渡狀，一般不易區分開(kāi)來(lái)，窯爐越寬，這種缺陷越明顯。其實(shí)對于溫差問(wèn)題的解決方法是很多的。而難題在于如何準確知道窯爐內不同位置的溫差。試驗證明在拋光磚生產(chǎn)中，應盡量控制窯爐燒成帶橫向溫差≤5℃。 常用的測溫設備如測溫熱電偶僅設在窯爐的一側，對其橫向溫差不易檢測和控制，所以很難做到橫向溫度的均一。而通過(guò)使用，因其體積小巧，可準確測量不同位置的窯溫，得到窯爐內溫差的值。一方面彌補了熱電偶的不足，另一方面又測定了窯爐內三維空間熱分布狀況。 再通過(guò)合理設定各燒咀的風(fēng)油（氣）比例，正確調節其閥門(mén)開(kāi)度，及時(shí)補加耐火石棉等，防止窯墻漏風(fēng)和不良的散熱，對于解決溫差的問(wèn)題就容易得多了。 | | 3、在箱式電爐中的應用 | | 箱式電爐廣泛用于實(shí)驗室和小件產(chǎn)品的生產(chǎn)，因其投資小，使用靈活而成為的燒成設備。由于電子陶瓷和現代精細陶瓷對燒成溫度非常敏感，溫度偏差3-5℃即可造成產(chǎn)品性能明顯差異，所以保證箱式爐內溫度的均勻性是十分必要的。實(shí)際使用中，因箱式爐發(fā)熱元件的設置不同，往往是中間溫度較均勻，四周溫度較不穩定。 一般情況下箱式爐都帶有熱電偶進(jìn)行測溫，但因熱電偶放置空間的局限性，無(wú)法測量出爐內各個(gè)點(diǎn)的溫度，因此對于爐內溫差分布情況無(wú)法查明。對于燒成品的如何擺放，要進(jìn)行較多次的試驗才能合理，但爐內放置產(chǎn)品的多少或品種發(fā)生變化后，溫差也會(huì )發(fā)生變化。因此需要一種簡(jiǎn)單、方便的手段隨時(shí)測量出爐內各個(gè)角落的溫度。 體積小，20mm*7mm的小圓環(huán)。使用幾片，任意放置在爐內需要測量的地方，燒成出爐后測量其外徑，對比溫度對照表，得出爐內各點(diǎn)的實(shí)際溫度，測量偏差只在3度以?xún)?，應該是很好的一種測溫工具。
| | 4、在輥道窯中的應用 | | 陶瓷制品在輥道窯里燒成，需要在特定的燒成制度下進(jìn)行，合理的燒成制度是得到良好產(chǎn)品的根本保證。燒成制度包括溫度制度、壓力制度、氣氛制度，其中溫度制度zui為關(guān)鍵。輥道窯的溫度監測主要是依靠沿窯長(cháng)裝在窯頂或窯側的熱電偶所反映的溫度數據。 輥道窯一般分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶，其中燒成帶溫度的檢測主要是確定燒成帶的zui高溫度和高溫區間長(cháng)度即制品在高溫下停留的時(shí)間，燒成帶的zui高溫度是成瓷的zui高溫度點(diǎn)，它直接影響到產(chǎn)品的生燒與過(guò)燒，高溫區的長(cháng)度影響到保溫時(shí)間的長(cháng)短，從而也影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。因此控制燒成溫度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。有時(shí)熱電偶所指示的溫度達到了產(chǎn)品燒成的溫點(diǎn)，但因保溫時(shí)間的不同，產(chǎn)品也會(huì )產(chǎn)生很大的差別，原因在于熱電偶只測量其探頭所在位置的輻射熱，對于產(chǎn)品因保溫時(shí)間長(cháng)短、窯具產(chǎn)生的傳導熱等綜合熱效應是無(wú)法記錄的。 可以記錄產(chǎn)品在燒成過(guò)程中所累積的全部熱效應。能提供一種有別于熱電偶等設備測量反映的產(chǎn)品燒成情況。是一種更貼近產(chǎn)品，更真實(shí)反映產(chǎn)品受熱的一種較好的測溫工具。
| | 5、在立式窯燒結電子陶瓷中的應用 | | 立式窯以其操作簡(jiǎn)單,溫度均勻,燒結的連續性等優(yōu)點(diǎn)而廣泛用于電子陶瓷的燒結。比如：瓷片電容、PTC陶瓷電阻器、氧化鋅壓敏電阻器以及PZT壓電陶瓷等。這些產(chǎn)品燒結溫度的準確性要求都較高，若同類(lèi)產(chǎn)品在燒結過(guò)程中溫差過(guò)大，不但會(huì )影響產(chǎn)品的一致性，而且容易導致整批產(chǎn)品的報廢。 立式窯的熱電偶探頭一般布置在爐膛的外側，其測出的溫度不是產(chǎn)品燒結的實(shí)際溫度，這就要求產(chǎn)品在燒結前不但要知道其理論燒結溫度，更應了解爐膛內的實(shí)際溫度與表頭溫度的差異，否則依理論溫度調整過(guò)來(lái)的表頭溫度是難以燒出高質(zhì)量的產(chǎn)品。此時(shí)采用校溫環(huán)提前校對一下?tīng)t膛內的溫度，不但可以減少物料的浪費，而且可以節省寶貴的試爐時(shí)間。 立式窯的連續性燒結又使得每爐產(chǎn)品在燒結過(guò)程中處于不可視狀態(tài)，為確保產(chǎn)品出爐后的質(zhì)量，在每批產(chǎn)品的燒結過(guò)程中用來(lái)監控也就很有必要?？紤]到熱電偶也與其它的儀器儀表一樣在使用一段時(shí)間后會(huì )老化或精度較低，加熱元件本身也是易老化，在電子陶瓷產(chǎn)品燒結中有規律地（比如每天1次）放入，就可監測燒結產(chǎn)品的爐溫變動(dòng)狀態(tài)。從長(cháng)遠來(lái)看，在立式窯中燒結產(chǎn)品使用校溫環(huán)作為監控手段，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
| | 6、在磁性材料中的應用 | | 鎳鋅、錳鋅鈷、釹鐵硼等磁性材料的生產(chǎn)和研發(fā)過(guò)程中，需要對新型材料生產(chǎn)工藝溫度（預燒料溫度）進(jìn)行擬定燒成溫度；對二次磁性材料產(chǎn)品燒結同樣需要準確的窯爐溫度，以便穩定磁性產(chǎn)品的電性能指標。窯爐一般是通過(guò)熱電偶傳遞窯爐溫度，但熱電偶因不同的生產(chǎn)商、不同的窯爐、不同的規格等因素，在同一企業(yè)內也較難統一測溫標準，容易出現研發(fā)部門(mén)測試的燒成溫度與生產(chǎn)部門(mén)的實(shí)際控溫不相符，給生產(chǎn)帶來(lái)不便。 能準確提供爐膛內部的實(shí)際溫度效應（即產(chǎn)品的累積熱效應），能對磁材產(chǎn)品所需的累積熱進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，同時(shí)客觀(guān)記錄爐膛內每天的溫度變化情況，提供準確的數據信息，作為溫度質(zhì)量跟蹤的檔案數據，有利于貫徹實(shí)施ISO的質(zhì)量跟蹤管理體系，實(shí)現內部研發(fā)與生產(chǎn)控溫標準的統一，降低不同批原料帶來(lái)燒結溫度變化的復雜性。 | |
更新時(shí)間：2013-10-30
點(diǎn)擊次數：5236
當前位置：
